Werkstoffe für Fertigungsprojekte
Gängige Werkstoffe
Nachstehend finden Sie Beispiele für Metalle und Kunststoffe, die häufig für von Stepstone koordinierte Projekte spezifiziert werden. Werkstoffsorte, Lieferzustand und Verfügbarkeit werden für jedes Projekt geprüft.
Metalle
Geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und gute Zerspanbarkeit machen Aluminium zu einem vielseitigen Werkstoff. Typische Anwendungen umfassen CNC-bearbeitete Teile, Blechkomponenten, Gehäuse, Halterungen und Konstruktionselemente.
Die erforderliche Legierung, der Werkstoffzustand, die Norm und die Oberflächenbehandlung sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden. Zu den möglichen Oberflächenveredelungen gehören Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren oder andere projektspezifische Verfahren.
Edelstahl verbindet Korrosionsbeständigkeit mit hoher mechanischer Festigkeit. Typische Anwendungen umfassen CNC-bearbeitete Teile, Blechkomponenten, Gehäuse, Halterungen, Wellen und Schweißbaugruppen.
Die erforderliche Werkstoffsorte, der Lieferzustand, die Oberflächenausführung sowie etwaige Anforderungen an die Passivierung sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden. Zu den möglichen Oberflächenveredelungen gehören Bürsten, Polieren, Schleifen, Passivieren oder Glasperlenstrahlen.
Wenn höhere Festigkeit, Verschleißbeständigkeit oder eine gezielte Wärmebehandelbarkeit erforderlich sind, kommen legierte Stähle zum Einsatz. Typische Anwendungen umfassen Zahnräder, Wellen, Maschinenkomponenten, Werkzeuge, Vorrichtungen und andere lasttragende Bauteile.
Die erforderliche Werkstoffsorte, der Lieferzustand, die Härte und die Wärmebehandlung sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden. Zu den möglichen Folgeprozessen gehören Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Nitrieren, Schleifen oder eine Schutzbeschichtung.
Baustahl bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Zerspanbarkeit, Umformbarkeit, Schweißbarkeit und Kosten. Typische Anwendungen umfassen bearbeitete Teile, Halterungen, Platten, Rahmen, Gehäuse und Schweißbaugruppen.
Die erforderliche Werkstoffsorte, Materialdicke, der Lieferzustand und die anzuwendende Norm sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden. Mögliche Verfahren zum Oberflächenschutz sind Feuerverzinken, galvanisches Verzinken, Brünieren, Pulverbeschichten oder Lackieren.
Messing verbindet eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit mit Korrosionsbeständigkeit und hoher Maßhaltigkeit. Typische Anwendungen umfassen Armaturen, Ventile, Buchsen, Verbindungselemente, Gewindebauteile und präzisionsbearbeitete Teile.
Die erforderliche Werkstoffsorte, der Lieferzustand sowie etwaige regulatorische Anforderungen oder Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden. Zu den möglichen Oberflächenveredelungen gehören Polieren, Bürsten, Vernickeln oder andere projektspezifische Behandlungen.
Die hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit bestimmt die Einsatzbereiche von Kupfer. Typische Anwendungen umfassen Stromschienen, Elektroden, elektrische Steckverbinder, Wärmeübertragungskomponenten und andere leitfähige Bauteile.
Die erforderliche Werkstoffsorte, der Werkstoffzustand, die elektrische Leitfähigkeit und die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden. Die Anforderungen an Bearbeitung und Umformung variieren je nach gewählter Kupfersorte und Bauteilgeometrie.
Plastics
ABS bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Schlagzähigkeit, Steifigkeit und Oberflächenqualität. Der Werkstoff wird für spritzgegossene Gehäuse, Abdeckungen, Verkleidungen und Funktionsbauteile eingesetzt und kann zudem für Prototypen oder Kleinserienteile CNC-bearbeitet werden.
ABS-Typen unterscheiden sich hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften, Wärmebeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Die erforderliche Werkstoffsorte, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, Flammschutzklassifizierung und alle geltenden Konformitätsanforderungen sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden.
Die geringe Dichte, chemische Beständigkeit und gute Ermüdungsfestigkeit machen Polypropylen für leichte Bauteile geeignet, darunter auch Komponenten, die wiederholten Biegebeanspruchungen ausgesetzt sind. Typische Anwendungen umfassen spritzgegossene Abdeckungen, Behälter, fluidführende Komponenten und Filmscharniere.
PP-Typen unterscheiden sich hinsichtlich Steifigkeit, Schlagzähigkeit, Temperaturbeständigkeit und UV-Stabilität. Die erforderliche Werkstoffsorte, Farbe, Additive und Konformitätsanforderungen sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden.
HDPE verbindet hohe Zähigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Der Werkstoff wird für spritzgegossene oder spanend bearbeitete Bauteile wie Führungen, Verschleißleisten, Abdeckungen und fluidführende Komponenten eingesetzt.
HDPE-Typen unterscheiden sich hinsichtlich Dichte, Steifigkeit, Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen umgebungsbedingte Spannungsrissbildung. Die erforderliche Werkstoffsorte, Farbe, UV-Stabilisierung und alle geltenden Konformitätsanforderungen sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden.
PA6 verbindet Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit und eignet sich daher für mechanische Bauteile, die Reibung oder wiederholten Bewegungen ausgesetzt sind. Typische Anwendungen umfassen Zahnräder, Buchsen, Führungen, Rollen und spritzgegossene Strukturbauteile.
PA6-Typen unterscheiden sich hinsichtlich Steifigkeit, Schlagzähigkeit, Wärmebeständigkeit und Verstärkungsanteil. Die erforderliche Werkstoffsorte, Farbe, Verstärkung und Konditionierungsanforderungen sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden, insbesondere wenn die Feuchtigkeitsaufnahme die Maßstabilität beeinflussen kann.
Polycarbonat bietet eine hohe Schlagzähigkeit und ist sowohl in transparenten als auch in opaken Ausführungen erhältlich. Es wird für Schutzabdeckungen, Maschinenschutzvorrichtungen, Gehäuse, Sichtfenster und andere Bauteile eingesetzt, bei denen Festigkeit und Sichtbarkeit erforderlich sind.
PC-Typen unterscheiden sich hinsichtlich optischer Klarheit, Wärmebeständigkeit, UV-Stabilität und flammhemmender Eigenschaften. Die erforderliche Werkstoffsorte, Farbe, Transparenz, Oberflächenbeschaffenheit und alle geltenden Konformitätsanforderungen sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden.
POM verbindet geringe Reibung, Verschleißbeständigkeit und hohe Maßstabilität und eignet sich daher für präzise mechanische Bauteile. Typische Anwendungen umfassen Zahnräder, Buchsen, Rollen, Führungen, Ventilkomponenten und andere bewegliche Teile.
POM ist als Homopolymer und Copolymer erhältlich, wobei sich die Varianten hinsichtlich Festigkeit, chemischer Beständigkeit und thermischer Eigenschaften unterscheiden. Die erforderliche Werkstoffsorte, Farbe, Maßtoleranzen und alle geltenden Konformitätsanforderungen sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden.
PEEK behält seine mechanische Festigkeit auch bei erhöhten Temperaturen und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß. Der Werkstoff wird für anspruchsvolle Bauteile wie Buchsen, Dichtungen, Isolatoren, Ventilkomponenten und Strukturbauteile eingesetzt, die Hitze oder aggressiven Medien ausgesetzt sind.
PEEK-Typen unterscheiden sich hinsichtlich Verstärkung, mechanischer Eigenschaften, Verschleißverhalten und Temperaturbeständigkeit. Die erforderliche Werkstoffsorte, Verstärkung, Betriebsbedingungen, Rückverfolgbarkeit und alle geltenden Konformitätsanforderungen sollten in den Projektunterlagen festgelegt werden.
Materialanforderungen für Ihr Projekt
Klare Materialanforderungen schaffen eine einheitliche technische Grundlage für die Bewertung der Fertigbarkeit und die Erstellung eines Angebots. In den Projektunterlagen sollten die für das Bauteil und seine Einsatzbedingungen relevanten Spezifikationen angegeben werden.
Stepstone prüft die festgelegten Anforderungen im Hinblick auf das ausgewählte Fertigungsverfahren und die verfügbaren Fertigungsquellen.
Werkstoffspezifikation
Werkstoffbezeichnung, Werkstoffsorte, anzuwendende Norm, Lieferzustand und gegebenenfalls Farbe.
Bauteilanforderungen
Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit sowie alle optischen oder funktionalen Anforderungen.
Einsatzbedingungen
Mechanische Belastungen, Temperatur, chemische Einwirkungen, Verschleiß und Umgebungsbedingungen.
Dokumentation
Werkstoffzeugnisse, Prüfprotokolle, Rückverfolgbarkeit und geltende regulatorische Anforderungen.
Besprechen Sie Ihre Projektanforderungen
Übermitteln Sie Ihre Zeichnungen und Projektanforderungen, um die technische Prüfung einzuleiten. Stepstone bewertet geeignete Fertigungswege und koordiniert die Angebotserstellung sowie die Qualitäts- und Lieferanforderungen.
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