Las aleaciones de aluminio se seleccionan habitualmente para componentes fresados por CNC que requieren bajo peso, buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión. La aleación y el estado metalúrgico adecuados se evalúan en función de los requisitos mecánicos, dimensionales y de acabado del componente.

Los aceros inoxidables son adecuados para componentes fresados por CNC que requieren resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y un comportamiento superficial duradero. La selección del grado depende del entorno de servicio, de los requisitos de mecanizado y de las especificaciones aplicables al proyecto.

Los aceros aleados se utilizan cuando se requiere una mayor resistencia mecánica, resistencia al desgaste o una respuesta específica al tratamiento térmico. El grado del material y los tratamientos posteriores al mecanizado se coordinan de acuerdo con los requisitos funcionales y dimensionales del componente.

Los aceros de bajo carbono constituyen una opción práctica para numerosos componentes fresados de uso general. Ofrecen buena maquinabilidad y pueden combinarse con acabados protectores adecuados cuando se requiere resistencia a la corrosión.

Los plásticos técnicos pueden emplearse para componentes fresados que requieren bajo peso, aislamiento eléctrico, baja fricción o resistencia a la corrosión. La selección del material debe tener en cuenta la temperatura de servicio, la absorción de humedad, la estabilidad dimensional y las cargas de funcionamiento.

El latón ofrece buena maquinabilidad, resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional para determinados casquillos, racores y componentes fresados de precisión. El grado adecuado se evalúa en función de los requisitos mecánicos y de la aplicación.

El cobre y sus aleaciones pueden utilizarse cuando la conductividad eléctrica o térmica constituye un requisito importante. Para cada componente y ruta de producción se evalúan el comportamiento durante el mecanizado, el estado del material y los requisitos de acabado superficial.